改进硬质合金钻头的优点

改进硬质合金钻头的结构,可提高内孔的加五质量。

1、将钻头刃磨出能适用于高速钻削的钻头几何形状。因为高速钻削要求钻头必须具有好的断屑、排屑性能等。

2、要求刃磨出自定心好的钻头结构,以省去钻削用中心钻定导向,同时保证加仁出内孔中心不产生飘移。

3、新型钻头打破了传统观念,设计成三螺旋槽结构。由切削试验证明,硬质合金三螺旋槽结构钻头具有以下优点:

(l)用三个切削刃切削可比普通高速钢钻头大大提高切除率。

(2)三个螺旋槽使排屑空间增大,使排屑能力大大增强。

(3)第三个切削刃的出现能使钻头沿着直线前进,减少了内孔偏斜。

(4)减少了每个切削刃上的切削力,加之增加第三条刃带,能对加工过内孔进行修光,因而降低内孔表面粗糙度。

(5)刚性好的三螺旋槽钻头能使钻头在加工间断表面时不产生弯曲变形,使其能顺利地从间断表面进、出,不产生啃伤、划伤内孔表面等弊病。

(6)当在钻削中,切削区产生大量热量和切屑时,使用中间叮通冷却润滑液的两个带螺旋槽孔的硬质合金钻头,可减少切削热和能顺利排屑。同时,由于增加了两个螺旋槽通油孔,使钻头没有了横刃存在,极好地降低了钻头加工产生的很大的轴向力,也保证了它比直线冷却液孔内储藏了更多体积的冷却液,因而提高了钻头的冷却润滑效果。目前,这种硬质合金钻头可以在有足够刚性的卧式、立式初床卜加L有拓一小Zomm,孔深/孔径比达7以上的小深孔的精密和大型零件。加工出内孔的尺寸精度、表面粗糙度比高速钢钻/铰刀复合刀具和钻铰分别加工的都好。