数控深孔钻机床特点

数控深孔钻机床特性：

1.数控深孔钻机床整机铸造件采用高质量生铁,并历经调质处理,使铸造件机构匀称平稳,刚性高，可靠性好。

2.三轴丝杆采用進口高刚性、高精密滚珠丝杆,加工时给予更强劲扭矩,更为经久耐用。

3.三轴直线滑轨采用進口中国台湾上银高刚性、重负载、高速运行、精密加工的钢珠直线滑轨,确保了加工的高精密而且增加了直线滑轨的使用期限。

4.三轴走刀推动均采用著名品牌交流伺服电机及控制器,并与滚珠丝杠直联,传动系统稳定,无背隙,与此同时其优良的刚性与提升的避震特性,巨大的改进了传动装置的动态性刚性,可完成迅速挪动。

5.伺服电机采用超强力交流伺服电机,可达到高低速档的加工要求,并配全自动油冷系统软件,保证加工时处在控温情况。

6.电脑操作系统采用中国台湾新代系统系统软件,可兼容CAD/CAM软件应用更多样化。

数控深孔钻的加工范畴:适用多种类型产品工件深孔加工:注塑模具;汽车零件;曲轴连杆，液压机管路等.伴随着国内汽车行业、家电行业飞速发展,对大中型模貝发展趋势迅速要求下,深孔加工机床为顾客节约许多加工時间,过去大中小型经营规模生产厂家,只能把老旧的机床变更开展深孔加工,但高效率及精确度难以确保，而别的生产商均会依靠大中型加工厂或原材料供应商加工，除开時间难把握外，运送层面也常常危害进展,因此深孔加工机床自发布至今,除开遭受模具制造厂及大中型加工厂购买外,更收到许多大中小型模具制造厂查看，足够证实销售市场对该商品的要求。