枪钻分类

     枪钻常用高速钢或硬质合金制作。各类内排屑深孔钻可根据尺度大小，选用焊接或机械夹固式可转位硬质合金刀片的结构。深孔钻上的导向块起导向和定心作用，减少钻孔的偏斜和切削时的振荡。深孔钻的刀齿和导向块的安置首要考虑分屑和切削时径向力的平衡。刀体与钻杆可用焊接或方牙螺纹联接。
      深孔钻按排屑方式分为外排屑和内排屑两类。外排屑的有枪钻、深孔扁钻和深孔麻花钻等;内排屑的因所用的加工体系不同，分BTA深孔钻、喷射钻和DF深孔钻3种。
1 、喷射钻：一种多刃内排屑深孔钻，有内、外两层钻管，大部分切削液从内、外钻管的空隙中进入切削区，然后连同切屑进入内管；另一小部分切削液则经由内管尾端的月牙形孔进入内管，发生喷射效应，形成低压区，帮助抽吸切屑。喷射钻不要求严格的切削液密封设备，适用于钻削直径18毫米以上、孔深和孔径比小于100的深孔。
2 、DF深孔钻：这种钻头吸收了BTA深孔钻和喷射钻的长处，选用单管，排屑靠推压和抽吸两层作用，提高了排屑才能,可钻削孔径在8毫米以上的深孔。
3 、枪钻:只有一个切削部分,最早用于加工枪管。钻削时，切削液从钻杆中心进入，经钻头头部的小孔喷射到切削区，然后带着切屑从钻头的V形沟槽中排出。枪钻适用于加工孔径2～20毫米、孔深与孔径之比大于100的深孔。
4 、BTA深孔钻：切削 液从钻杆与孔壁的空隙处送入，靠切削液的压力将切屑从钻杆的内孔中排出。BTA深孔钻适用于钻削孔径6毫米以上，孔深与孔径之比小于100的深孔，其出产功率比枪钻高3倍以上。