枪钻怎么运用好

      近年来，枪钻逐渐受到一些人的喜爱，它的速度更令人叹为观止，塑料模的冷却水通道，枪管还是液压缸或许喷气式发动机或许轮船推进器的空心轴，深孔钻在太多的车间都已成为严峻的瓶颈限制。在运用枪钻加工高标准的孔时，这种问题尤为明显。当钻入4倍直径深度时，开端堵屑，越向里越糟糕。钻头坐落一个细长杆的结尾，犹如蜗牛漫步一样慢慢前行，而孔的圆度和位置度也欠好。这些都是在切削刃开端崩刃曾经。
　　在管式钻削体系中，切削头部安装在比孔径稍小一点的薄壁钻管上。切削液被泵入到孔壁与钻管之间的空地中，把切屑从钻管内孔冲出。与枪钻的小钻杆相比，这可以使得切削头在更结实的基础上工作，可以传递更大的扭矩，承受更大的切削力，同时也扩展了排屑通道。终的优点是加工更快，排屑更顺利。　　
　　运用枪钻，在Ti6AL4V钛合金工件上，加工一个直径40mm（1.6″），深度660mm（26″）的孔，好的车间运用300r/min的转速可以每分钟加工12.7mm（0.5″），做完一件需要52min。运用传统的硬质合金钻头稍有改善，但是在钻削第二件的时候开端崩刃，导致离合器打滑。　　
　　关于更小直径的孔和远远小于管钻直径的孔径，当前的解决方案是运用ISCAR新型全体硬质合金深孔钻。这种钻头是在2008年下半年推出的，现已成功用于许多动力机车加工，包括曲轴油孔的加工。其它使用场合有凸轮轴，连杆，缸盖，缸体，液压件和模具等。引荐的最大长径比为22：1。